INCOLOY 825
UNS N08825 / 1.4858 / NiCr21Mo
DESCRIPCIÓN
El Incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con aportaciones de molibdeno, cobre y titanio, diseñada para trabajar en medios corrosivos oxidantes y reductores.
Se suministra habitualmente en condición de recocido, adecuada para aplicaciones que requieren estabilidad estructural y buen comportamiento frente a corrosión húmeda. Su contenido de níquel contribuye a la resistencia frente a la corrosión bajo tensión por cloruros, mientras que el titanio estabiliza la aleación frente a la sensibilización y a la corrosión intergranular asociada a operaciones de soldadura.
El Incoloy 825 se emplea especialmente cuando el material estará expuesto a ácido sulfúrico, ácido fosfórico, soluciones ácidas complejas, cloruros o entornos de extracción de petróleo y gas. La selección final debe confirmarse según concentración, temperatura, presión, impurezas y condiciones reales de servicio.
| Elemento | C | Cr | Mo | Fe | Ni | Mn | Cu | Si | Al | Ti | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mín. | — | 19,5 | 2,5 | 22,0 | 38,0 | — | 1,5 | — | — | 0,6 | — | — |
| Máx. | 0,05 | 23,5 | 3,5 | Resto | 46,0 | 1,0 | 3,0 | 0,5 | 0,2 | 1,2 | 0,03 | 0,03 |
APLICACIONES
El Incoloy 825 se utiliza en equipos de proceso y componentes sometidos a medios ácidos agresivos. Su resistencia a la corrosión permite valorar su uso en estructuras, recipientes, conducciones y elementos de seguridad cuyo diseño necesita ajustarse a cada condición de trabajo.
– Industria química: equipos de proceso, evaporadores, recipientes y tuberías para ácido sulfúrico o fosfórico.
– Petróleo y gas: componentes para pozos agrios con H₂S y CO₂, tubulares de producción, válvulas, conectores y equipos submarinos.
– Procesamiento nuclear: equipos y conducciones para disolución y reprocesamiento de combustible nuclear.
– Control de emisiones: instalaciones de desulfuración de gases, scrubbers y lavadores de gases.
– Minería e hidrometalurgia: autoclaves y conducciones para procesos de lixiviación ácida.
– Decapado y acero: tanques, serpentines y componentes para ácidos mixtos.
– Industria alimentaria: equipos expuestos a ciclos de limpieza exigentes o medios orgánicos corrosivos.
VENTAJAS
– Buen comportamiento frente a ácido sulfúrico y ácido fosfórico en condiciones compatibles con la aleación.
– Resistencia a soluciones oxidantes, como ácido nítrico y nitratos, según las condiciones de servicio.
– Alta resistencia a picaduras y corrosión por hendiduras en aguas y soluciones agresivas.
– Estabilización con titanio para limitar el riesgo de corrosión intergranular en la zona afectada por el calor de soldadura.
– Uso habitual en aplicaciones de gas ácido con H₂S y CO₂, tras validación técnica del proyecto.
– Buena conformabilidad en frío y en caliente, además de aptitud para procesos de soldadura adecuados.